Kakva je perspektiva industrije keramičkih PCB-a

Odvojite malo vremena za uvođenje novih riječi i koncepata fleksibilno krutih ploča pomoći će da se razjasni složeni proizvodni proces. Tipična fleksibilna kruta ploča ima dva seta tvrdih pokrivnih ploča napravljenih na gornjoj i donjoj površini ploče, a jedan ili više slojeva FPC-a su u sendviču u sredini. . Poklopac i FPC će biti čvrsto spojeni zajedno i proširiti se na tvrdu oblast, koja je deo koji sadrži PTH. Slojevi meke ploče mogu biti pričvršćeni ili odvojeni jedan od drugog u područjima koja moraju biti mekana. Izbor ovisi o zahtjevima za relativnu deformaciju ili troškovima proizvodnje.

Većina pokrovnih ploča nije unaprijed napravljena u višeslojnu strukturu, već se izrađuje u standardni jednostrani krug dvostrukog bakrenog panela, koji se konstruira laminacijom bakrenih limova ili pokrovnih ploča tokom višeslojne laminacije. Metoda laminacije bakarnog lima uključuje sloj filma na vrhu i bakreni lim za izradu vanjske površine krute fleks ploče. Proces laminacije pokrovne ploče sličan je općem postupku laminacije, ali originalni bakarni sloj je zamijenjen jednostranom podlogom za potpuno bakrenu ploču. Oba procesa se mogu koristiti u tradicionalnom procesu pokrivne ploče od dvostrukog bakra za obradu jednoslojnih ili krutih savitljivih ploča drugih struktura.

Prije nego što FPC snop uđe u presu, pokrivna ploča, svaki dio fleksibilne ploče, film ili spojni ljepilo će biti izbušeni otvorom za alat, s prozorima, prorezima i djelomično oblikovani kako bi se stvorila površina koja se ne lijepi ili obrisa ivica. To je najteži dio završne meke i tvrde ploče.

Ogradni dio se izrađuje pomoću matrice za nož, koja se ravna sa slojem ljepila ili filma pomoću otvora za alat i zasuna i precizno izrezuje određena područja. Isti proces se također koristi za stvaranje materijala za punjenje, koji ima istu debljinu kao i ljepilo, kao što je teflon, Tedlar ili TFE staklena tkanina. Međutim, većina procesa koji se trenutno koriste u industriji ne dodaju punila radi uštede radne snage. Međutim, u procesu laminacije suočit će se s problemima loma u zoni rasjeda, postupnog stanjivanja i naginjanja debljine na spoju i nemogućnosti potpune kontrole protoka filma. Ispuna je područje koje strši u ogradu kada je naslagano i služi za:

(1) Vratite debljinu hrpe kako biste postigli ujednačen pritisak pritiska

(2) Izbjegavajte spajanje između FPC slojeva

(3) Zaključajte protok ljepila (ili filma)

(4) Smanjite izobličenje na minimum

Poklopac će biti prethodno urezan duž ruba područja gdje FPC treba biti izložen. Ako poklopac nije užljebljen prije pritiskanja (ili urezan iznutra zbog lomljenja), rezanje ove ivice u konačnom proizvodu zahtijeva prilično specijaliziranu i preciznu kontrolu Z-ose kako bi se izbjeglo oštećenje FPC-a.

Rub FPC sloja možda neće biti pričvršćen za druge dijelove u finalnom proizvodu, pa ga je vrlo teško rezati. Većina ovih dijelova će biti djelimično izrezana unaprijed pomoću matrice za nož. Otpadni proizvodi neće biti očišćeni prije pritiskanja i ništa se neće očistiti. FPC sloj će ući u proces kao cjelina, a sistem alata u području rubova i otpada će se koristiti za pomoć pri poravnanju i kontroli debljine.

Ako je zaista potrebno stvoriti višesegmentnu strukturu u PTH regiji, mora se koristiti sekvencijalni proces laminacije. Ovom tehnikom, slojevi tanjih područja se prvo obrađuju i PTH se obrađuju prije nego što se uvedu u konačnu fleksibilnu krutu plast. U ovom trenutku, područje gdje je PTH završen je zapečaćen dodatnom mekom pločom i pokrivnim slojem unutar deblje meke i tvrde ploče kako bi se utvrdila konačna debljina za drugi PTH proces.

U nevezanom dijelu tvrde zone, ako je prevelika, može nabubriti tokom tretmana plazmom i uzrokovati odvajanje sloja, što se mora odrediti prema ukupnom zaptivanje i količini slobodnog hoda. Kada površina savijanja FPC prelazi 4 do 5 kvadratnih inča, sila ekspanzije se stvara u procesu vruće, vakuum plazme, koji može povući ivicu poklopca. Suočeni s ovom situacijom, ponekad je moguće prvo stvoriti otvore za ventilaciju kako bi se smanjio pritisak u ovim područjima, što može povući rub poklopca. Suočeni s ovom situacijom, ponekad je moguće napraviti otvore za ventilaciju kako bi se oslobodio pritisak u ovim područjima, ali to mora biti zapečaćeno prije PTH procesa.

Ploče od krutog fleksibilnog materijala zahtijevaju posebno strogu kontrolu kvaliteta, a možda je najizazovniji postupak inspekcije toplinski stres, koji može zahtijevati vizualnu analizu i analizu poprečnog presjeka reprezentativnih PTH kupona. Kupone je potrebno peći na 125 stepeni najmanje 6 sati pre hlađenja, fluksa i beljenja u lim na 288 stepeni u trajanju od 10 sekundi. Površina se zatim pregleda ima li nedostataka kao što su: abnormalna tkana vlakna, izložena vlakna, ogrebotine, odvajanje prstenova, udubljenja, udubljenja, a zatim se reže kako bi se analiziralo ukupno stanje galvanizacije i široke karakteristike mekih i tvrdih područja.

Opća navika je da se prvo ispita jastučić i područje traga uz PTH otvor, a zatim ispita lokacija duž traga koji se proteže do sljedećeg PTH otvora. Jedan od češćih problema s kvalitetom meke i tvrde ploče koji uzrokuje odbacivanje su šupljine u podlozi u području proširenja. To su praznine ili mjehurići zraka u dielektričnoj strukturi. Općenito definirano, sve dok su šupljine u podlozi veće od 3 mil ili ometaju prostor između provodnika se odbija.

Neke primjene zahtijevaju vrlo ozbiljno savijanje u području meke ploče, a gradijentni dizajn će se koristiti za smanjenje naprezanja u sastavljenom stanju (ali se mora sastaviti kroz prilično složen proces i zavarivanje visokog naprezanja). Progresija je tehnika dizajna koja se koristi u FPC sloju. Redoslijed savijanja u području savijanja je iznutra prema van, i postepeno će se povećavati kako bi se kompenzirala povećana dužina kanala.