Zašto se otvor na PCB-u mora začepiti

Provodna rupa Preko rupe je poznata i kao provodna rupa. Da bi se zadovoljili zahtjevi kupaca, ploča sa strujnim krugom mora biti začepljena. Nakon dosta prakse, tradicionalni proces začepljenja aluminijskih limova se mijenja, a površina ploče je upotpunjena bijelom mrežicom. rupa. Proizvodnja je stabilna, a kvalitet pouzdan.

Preko rupe igraju ulogu međusobnog povezivanja i provođenja vodova. Razvoj elektronske industrije također promovira razvoj PCB-a, a također postavlja veće zahtjeve za tehnologiju proizvodnje štampanih ploča i tehnologiju površinske montaže. Nastao je proces Via začepljenja rupa, a istovremeno treba ispuniti sljedeće zahtjeve:
(1) Ima samo dovoljno bakra u prolazu, a maska ​​za lemljenje može biti začepljena ili ne;
(2) U prolaznom otvoru mora postojati olovo od kalaja, sa određenim zahtjevom za debljinom (4 mikrona), i ne smije biti tinte otporne na lemljenje koje ulazi u rupu, što uzrokuje da se limene perle sakriju u rupu;
(3) Prelazne rupe moraju imati rupice za čep otporne na lemljenje, biti neprozirne i ne smiju imati limene prstenove, limene perle i ravnost.
Razvojem elektronskih proizvoda u pravcu "laganih, tankih, kratkih i malih", PCB se razvijaju i prema visokoj gustini i visokoj težini, tako da postoji veliki broj SMT i BGA PCB-a, a kupcima su potrebne rupe za utikače prilikom montaže. komponente. Pet funkcija:
(1) Spriječite kratki spoj uzrokovan prodiranjem kalaja kroz površinu komponente kroz rupu kada je PCB lemljen preko valova; posebno kada stavimo rupu na BGA podlogu, prvo moramo napraviti otvor za utikač, a zatim ga pozlatiti kako bismo olakšali BGA lemljenje.
(2) Izbjegavajte ostatke fluksa u rupama;
(3) Nakon što su površinska montaža i montaža komponenti u fabrici elektronike završeni, PCB se mora usisati da bi se stvorio negativan pritisak na mašini za testiranje;
(4) Sprečite da pasta za lemljenje na površini teče u rupu kako bi izazvala lažno lemljenje i uticala na postavljanje;
(5) Spriječite da limene perle iskaču tokom valovitog lemljenja, uzrokujući kratke spojeve.

Realizacija tehnologije provodljivih čepova
Za ploče za površinsku montažu, posebno za BGA i IC montažu, rupa za utikač preko rupe mora biti ravna, sa izbočenjem od plus ili minus 1 mil, i ne smije biti crvenog lima na rubu otvora za prolaz; Limene perle su skrivene u otvoru za prolaz, kako bi se postiglo zadovoljstvo kupaca. U skladu sa zahtjevima zahtjeva, tehnologija rupe za čep preko rupe može se opisati kao raznolika, tok procesa je izuzetno dug, a kontrola procesa je teška. Često postoje problemi kao što je gubitak ulja tokom nivelisanja vrućim vazduhom i testovi otpornosti na lem sa zelenim uljem; eksplozija ulja nakon stvrdnjavanja.
Sada ćemo, u skladu sa stvarnim proizvodnim uslovima, sumirati različite procese začepljenja PCB-a, i napraviti neka poređenja i razrade procesa i prednosti i mana: Napomena: Princip rada izravnavanja vrućim zrakom je korištenje vrućeg zraka za uklanjanje viška lem na površini štampane ploče iu rupama. To je jedna od metoda površinske obrade štampanih ploča.
1. Proces začepljenja rupe nakon izravnavanja toplim zrakom
Tok procesa je: maska ​​za lemljenje površine ploče → HAL → otvor za čep → očvršćavanje. Za proizvodnju se koristi proces bez čepnih rupa, a sito od aluminijumskog lima ili sito za blokiranje mastila se koristi za završetak rupa za čepove kroz sve tvrđave koje zahteva kupac nakon nivelisanja toplim vazduhom. Tinta za umetanje može biti fotoosjetljiva ili termoreaktivna boja. U slučaju da se osigura ista boja mokrog filma, mastilo za začepljenje koristi isto mastilo kao i površina ploče. Ovaj proces može osigurati da kroz rupu ne ispušta ulje nakon niveliranja vrućim zrakom, ali je lako uzrokovati da mastilo začepi da kontaminira površinu ploče i učini je neravnom. Kupcima je lako izazvati virtuelno lemljenje (posebno u BGA) tokom postavljanja. Toliko kupaca ne prihvata ovu metodu.
2. Proces niveliranja prednjeg čepa
2.1 Začepiti rupe aluminijskim limom, učvrstiti i izbrusiti ploču za prijenos uzorka
Ovaj proces koristi CNC mašinu za bušenje da izbuši aluminijumski lim koji treba da se začepi da bi se napravio ekran, a zatim začepi rupu kako bi se osiguralo da je prolazna rupa puna. Tinta za začepljenje može biti i termoreaktivna, koja mora imati visoku tvrdoću. , Skupljanje smole se malo mijenja, a sila vezivanja sa zidom rupe je dobra. Tok procesa je: predtretman → čep rupa → brusna ploča → grafički transfer → jetkanje → lemna maska ​​na površini ploče. Ova metoda može osigurati da otvor za čep kroz rupu bude ravan, a izravnavanje vrućeg zraka neće uzrokovati probleme s kvalitetom kao što su eksplozija ulja i pad ulja na rubu rupe. Međutim, ovaj proces zahtijeva deblji bakar kako bi debljina bakra na zidu rupe zadovoljila standard kupca, tako da su zahtjevi za bakrenim oplatama na cijeloj ploči vrlo visoki, a performanse mašine za mljevenje su također vrlo visoke, kako bi se osiguralo da smola na bakrenoj površini je potpuno uklonjena, a bakarna površina je čista i bez zagađenja. Mnoge fabrike PCB-a nemaju trajni proces zgušnjavanja bakra, a performanse opreme ne mogu zadovoljiti zahteve, što rezultira time da se ovaj proces malo koristi u fabrikama PCB-a.

2.2 Nakon začepljenja rupa aluminijskim limovima, direktno sitoštampajte masku za lemljenje na površini ploče
Ovaj proces koristi CNC mašinu za bušenje da izbuši aluminijumski lim koji treba da se priključi da bi se napravio ekran, instalira ga na mašinu za sito štampu radi začepljenja i zaustavi je ne više od 30 minuta nakon završetka začepljenja. Koristite ekran od 36T da direktno pregledate lem na ploči. Tok procesa je: prethodna obrada - začepljenje - sitotisak - prethodno pečenje - ekspozicija - razvijanje - očvršćavanje Ovaj proces može osigurati da ulje na poklopcu otvora bude dobro, rupa čepa glatka, boja mokre film je konzistentan i nakon izravnavanja vrućim zrakom Može osigurati da otvor za prolaz nije ispunjen limom i da u otvoru nisu skrivene limene perle, ali je lako uzrokovati da tinta u rupi bude na tamponu nakon stvrdnjavanja , što rezultira lošom lemljivošću; nakon izravnavanja vrućim zrakom, rub otvora se zapjeni i ulje se odstrani. Ovaj proces je usvojen. Kontrola proizvodnje ove metode je relativno teška, a procesni inženjeri moraju usvojiti posebne procese i parametre kako bi osigurali kvalitet rupa za čepove.
2.3 Otvor za čep od aluminijske ploče, razvijanje, predstvrdnjavanje, brusna ploča, zatim maska ​​za lemljenje na površini ploče
Upotrijebite CNC bušilicu da izbušite aluminijski lim za koji je potreban otvor za čep da bi se napravio sito, instalirajte ga na sitotisku s promjenom za rupu za čep, rupa za čep mora biti puna i bolje je da viri s obje strane , a zatim se nakon stvrdnjavanja ploča melje za površinsku obradu. Tok procesa je: predtretman - otvor za čep - prethodno pečenje - razvoj - predstvrdnjavanje - maska ​​za lemljenje površine ploče Budući da ovaj proces koristi stvrdnjavanje otvora za čep kako bi se osiguralo da prolazna rupa ne ispusti ulje ili eksplodira nakon HAL-a, već nakon HAL, Limene perle skrivene u rupama i lim na rupama teško su u potpunosti riješiti, pa ih mnogi kupci ne prihvataju.
2.4 Maskiranje lemljenjem i uključivanje ploče su završeni u isto vrijeme
Ova metoda koristi sito od 36T (43T), ugrađeno na mašinu za sito štampu, koristeći podložnu ploču ili podlogu za nokte, i začepljenje svih prolaznih rupa dok se završava površina ploče. Tok procesa je: prethodna obrada - sito - -pretpečenje--izlaganje--razvoj--stvrdnjavanje Ovaj proces traje kratko i ima visoku stopu iskorištenja od opremu, koja može osigurati da prolazni otvor ne ispušta ulje i da prolazni otvor ne bude kalajisan nakon što se vrući zrak izravna. Međutim, zbog upotrebe sito za začepljenje, postoji velika količina zraka u prolaznom otvoru. Prilikom stvrdnjavanja, zrak se širi i probija kroz masku za lemljenje, uzrokujući šupljine i neravnine. Bit će mala količina skrivenog lima u nivelaciji vrućeg zraka. Trenutno, nakon mnogo eksperimenata, naša kompanija je odabrala različite vrste mastila i viskoziteta, podesila pritisak sitotiske, itd., u osnovi rešila rupu i neravnine otvora, i usvojila ovaj proces za masovnu proizvodnju.