Kako pcb proces proizvodnje

PCB pločice se koriste u gotovo svim elektronskim proizvodima, u rasponu od sata i slušalica do vojnog i aerosvemira. Iako se naširoko koriste, većina ljudi ne zna kako se PCB proizvodi. Dalje , da shvatimo PROCES PROIZVODNJE I PROIZVODNJE PCB-a!

Proces pravljenja PCB ploče može se otprilike podijeliti na sljedećih dvanaest koraka. Svaki proces treba obraditi raznim procesima. Treba imati na umu da je procesni tok ploča sa različitim strukturama drugačiji. Sljedeći proces je kompletna proizvodnja višeslojnog PCB-a. tehnološki proces;

1. Unutrašnji sloj; uglavnom je da se napravi unutrašnji sloj krug PCB kruga ploče; proizvodni proces je :

(1) Ploča za rezati: rezati PCB supstrat na veličinu proizvodnje;

(2) Pred-obrada: očistite površinu PCB supstrata kako bi se uklonili površinski kontaminanti

(3) Laminacija: zabijte suhi film na površinu PCB supstrata kako bi se pripremili za naknadno prijenos slike;

(4) Izlaganje: koristiti opremu za izlaganje za izlaganje filmom pričvršćenog supstrata ultraljubičastim svjetlom, i time prenijeti sliku supstrata na suhi film;

(5) DE: Izloženi supstrat je razvijen, urezan, a film uklonjen kako bi se završila proizvodnja ploče unutrašnjeg sloja

2. Unutrašnja inspekcija; uglavnom za otkrivanje i popravak kruga ploče;

(1) AOI: AOI optičko skeniranje može usporediti sliku PCB ploče sa podacima dobro kvalitetne ploče koja je unesena, kako bi se pronašli defekti kao što su praznine i depresije na slici ploče;

(2) VRS: Loši podaci slike koje je otkrio AOI se šalje VRS-u, a relevantno osoblje će izvršavati održavanje.

(3) Dopunna žica: Zavarite zlatnu žicu na jaz ili depresiju kako bi se spriječila loša električna svojstva;

3. Laminacija; to jest, pritiskanje više unutrašnjih sloja u jednu ploču;

(1) Browning: Browning može povećati prianjanje između ploče i smole, i povećati ovlaživost površine bakra;

(2) Riveting: IZREŽI PP na male plahte i normalnu veličinu tako da se unutrašnja ploča sloja kombinira s odgovarajućim PP.

(3) Laminacija i prešanje, gađanje mete, gong edging i edging;

Četvrto, bušenje; prema zahtjevima kupaca, koristite mašinu za bušenje za bušenje rupa s različitim promjerima i veličinama na ploči, tako da se kroz rupe između dasaka mogu koristiti za naknadno obradu plug-ina, a može pomoći i tabli da se rastvori toplina;

5. Primarni bakr; baka-oplata rupe koje su izbušene na ploči s outer slojem, tako da su sklopovi svakog sloja ploče provodni;

(1) Linija deburinga: uklonite burr na rubu rupa ploče kako bi se spriječilo loše oplate bakra;

(2) Linija za uklanjanje ljepila: uklonite ostatke ljepila u rupi; kako bi se povećala prianjanje tokom mikro-ječanja;

(3) Jedan bakar (pth): bakra oplata u rupi čini sve sloje ploče ponašanje, a istovremeno povećava debljinu bakra;

6. outer sloj; outer sloj je otprilike isti kao i unutrašnji sloj proces prvog koraka, a njegova svrha je olakšati naknadnom procesu da napravi krug;

(1) Pred-obrada: Očistite površinu ploče ukisanjem, brusenjem i sušenjem kako biste povećali prianjanje suhog filma;

(2) Laminacija: zabijte suhi film na površinu PCB supstrata kako bi se pripremili za naknadno prijenos slike;

(3) Izlaganje: UV svjetlosno ozračavanje se izvodi kako bi suhi film na ploči formirao stanje polimerizacije i ne-polimerizacije;

(4) Razvoj: rastvoriti suhi film koji nije polimeriziran tokom procesa izlaganja, ostavljajući prazninu;

7. Sekundarni bakr i jecanje; sekundarna bakarna oplata, jecanje;

(1) Dva bakra: uzorak elektroplatinga, kemijski bakr se nanese na mjesto gdje suhi film nije pokriven u rupi; u isto vrijeme, provodljivost i debljina bakra se dodatno povećavaju, a zatim se limeno platnira kako bi se zaštitio integritet linija i rupa tokom jecanja;

(2) SES: Donji bakar suhog filma (mokrog filma) pričvršćenog područja je urezan procesima kao što su uklanjanje filma, jecanje, i limeno skidanje, a do sada je završeno i izvansko slojno kolo;

8. Lemna maska: Može zaštititi ploču i spriječiti oksidaciju i druge pojave;

(1) Pred-tretman: kiseonik, ultrazvučno pranje i drugi procesi za uklanjanje oksida ploče i povećanje grubosti površine bakra;

(2) Štampanje: Pokrijte mjesta na kojoj PCB ploču ne treba lemiti tinom otpora lemom radi zaštite i izolacije;

(3) Pred-pečenje: sušenje otapa u tinu za masku lemljenja, dok otvrdnu ćilima za izlaganje;

(4) Izloženost: lova otpora na lemljenje se izliječi UV svjetlosnim ozračenjem, a visoki molekularni polimer se formira fotopolimerizacijom;

(5) Razvoj: ukloniti otopinu natrijevog karbonata u nepolymeriziranom tinu;

(6) Post-pečenje: da se u potpunosti stvrdne tica;

9. Tekst; štampani tekst;

(1) Kiseonik: očistite površinu ploče i uklonite površinsku oksidaciju kako bi se poboljšala prianjanje tjelo za štampu;

(2) Tekst: štampani tekst je zgodan za postupak naknadnog zavarivanja;

10. OSP za površinski tretman; strana gole bakrene ploče koju treba zavariti je premažena kako bi se formirao organski film kako bi se spriječila rđa i oksidacija;

11. Formiranje; gong van oblik ploče koji zahtijeva kupac, što je pogodno da kupac izvrši SMT zakrpu i montažu;

12. Leteći test sonde; testirati krug ploče kako bi se izbjegao odliv ploče kratkog spoja;

13. FQC; završna inspekcija, kompletno uvjek i potpuni pregled nakon završenih svih procesa;

14. Pakiranje i dostava; vakuumska ambalaža gotove PCB ploče, pakiranje i dostava, te dovršavanje isporuke;