Koji su uobičajeni problemi žice za ručno lemljenje za aluminijsku podlogu PCB-a

U procesu proizvodnje aluminijumske podloge PCB-a, kako bi se obezbedio njen bolji efekat primene, obično se naknadno koristi ručno lemljenje limene žice. Ovo ima određene zahtjeve za zavarivanje. Ako zavarivanje nije dobro obavljeno, bit će velika šteta. Samo rješavanjem svih problema tokom lemljenja možemo osigurati da će aluminijska podloga PCB-a trajati duže.

Dakle, koji su uobičajeni problemi žice za ručno lemljenje PCB aluminijumske podloge? Sledi odgovor za sve.

Prvo: obratite pažnju na temperaturu lemljenja

Zbog specifičnosti materijala PCB aluminijumske podloge, da bi se obezbedio efekat njegovog zavarivanja, potrebno je obezbediti rad na temperaturnom nivou tokom zavarivanja, a da se istovremeno može razumno izbeći pojava nekih operativnih probleme. Temperaturu zavarivanja treba održavati što je moguće konstantnijom, a treba obratiti pažnju na tačnost zavarivanja. Samo na taj način može biti zaista zagarantovan veoma dobar efekat primene.

Drugo: odaberite odgovarajuće sirovine

U procesu zavarivanja, odabir odgovarajućih sirovina je posebno važan. U slučaju zavarivanja, pokušajte da izaberete neke ultra-niskotemperaturne elektrode i njihov relativni fluks, kako bi efekat zavarivanja bio bolji. Preporučljivo je ne nanositi fluksove punjene jezgrom, jer će tada biti velikih problema, a naknadno zavarivanje će također biti oštećeno u određenoj mjeri.

Odaberite pravi materijal za zavarivanje, učinak će biti bolji.

Treće: štetno je primenjivati ​​silu na tačkasto zavarivanje vrhom lemilice

Glava lemilice šalje toplotu na tačkasto zavarivanje. Ključno je povećati ukupnu kontaktnu površinu. Upotreba električnog lemilice za dodavanje sile tačkastom zavarivanju nema efekta na zagrijavanje. U mnogim slučajevima može uzrokovati oštećenje zavarenih dijelova. Tačke lemljenja kao što su otpornici, prekidači za napajanje i konektori općenito su fiksirani na plastične prefabrikovane komponente. To zahtijeva osiguranje točnosti žice za zavarivanje.

Na kraju krajeva, ručno zavarivanje je tradicionalna metoda zavarivanja. Iako se ručno zavarivanje rijetko koristi u proizvodnji i proizvodnji velike elektroničke opreme, ručno zavarivanje se neizbježno koristi u održavanju i podešavanju elektronske opreme. Istovremeno, kvalitet zavarivanja će također oštetiti učinak održavanja. Kao profesionalna vještina sa jakom teoretskom teorijom, ručno zavarivanje zahtijeva više prakse i prakse kako bi se osigurao odličan kvalitet zavarivanja!