Kakav uticaj čelična mreža ima na kvalitet obrade SMT sklopa?

Prijatelji koji rade SMT montažnu obradu svi znaju da se šablona koristi u prvom koraku obrade PCBA sklopa. Funkcija matrice je da iscuri pasta za lemljenje kroz otvor šablone na odgovarajuću podlogu na ploči. Prvo postavite matricu na vrh ploče, zatim stavite miješanu pastu za lemljenje na šablonu, i na kraju stisnite pastu za lemljenje strugačem i ispustite je na podlogu ploče kroz otvor za šablonu. Kakav uticaj čelična mreža ima na kvalitet obrade SMT zakrpa?

1. Kako napraviti šablonu

Trenutno, glavne metode proizvodnje šablona uključuju: hemijsko jetkanje, lasersko rezanje i elektroformiranje.

Hemijsko jetkanje ima veliku grešku i nije ekološki prihvatljivo; tačnost proizvodnje podataka je visoka, a uticaj objektivnih faktora je mali; trapezni otvor pogoduje vađenju iz kalupa; može se izvršiti precizno sečenje; cijena je umjerena; zid rupe je glatki, posebno pogodan za metodu proizvodnje čelične mreže ultra finog koraka, a cijena je visoka.

Trenutno, većina fabrika za SMT montažu koristi lasersku šablonu, koja je isplativa i dobrog kvaliteta.

2. Materijal za šablone

Općenito, šablon je izrađen od nehrđajućeg čelika, koji ima visoku tačnost ispisa i dug vijek trajanja.

3. Debljina šablona

Debljina i veličina šablona direktno određuju količinu kalaja na jastučiću, direktno utičući na to da li će se pojaviti problemi poput virtuelnog lemljenja i spajanja kalaja.

Obično postoje obe komponente sa razmakom od 1,27 mm ili više i komponente sa uskim razmakom na PCB-u. Komponente s razmakom od 1,27 mm ili više zahtijevaju ploču od nehrđajućeg čelika 0.2 mm debljine, a komponente sa uskim razmakom zahtijevaju ploču od nehrđajućeg čelika 0.15-0.10 mm debljine. Debljina ploče od nehrđajućeg čelika može se odrediti na osnovu stanja većine komponenti na PCB-u, a zatim se količina curenja paste za lemljenje može podesiti proširenjem ili smanjenjem veličine otvora jastučića pojedinih komponenti.

Ako postoji velika razlika u količini paste za lemljenje koja je potrebna za komponente na istoj PCB, šablon na komponentama uskog koraka može se djelomično razrijediti, ali je cijena obrade procesa stanjivanja veća. Stoga se može usvojiti kompromisna metoda. Debljina ploče od nehrđajućeg čelika može biti srednja vrijednost. Na primjer: neke komponente na istoj PCB zahtijevaju 0.20mm debljine, a druge komponente zahtijevaju 0.15-0.12mm debljinu. U ovom slučaju, debljina ploče od nehrđajućeg čelika može biti 0,18 mm.

4. Veličina šablona

Veličina otvora može biti 1:1 za opšte komponente. Za velike komponente čipa i PLCC koje zahtijevaju veliku količinu paste za lemljenje, područje otvaranja treba proširiti za 10%. Za uređaje kao što je QFP sa razmakom pinova od 0.5mm i 0.65mm, površinu otvaranja treba smanjiti za 10%.

5. Oblik šablona

Odgovarajući oblik otvaranja može poboljšati efekat postavljanja. Na primjer: kada je veličina komponente čipa manja od 1005 i 0603, zbog male udaljenosti između dva jastučića, pasta za lemljenje na jastučićima na oba kraja može lako doći do dna komponente tokom postavljanja. Adhezija, mostovi i zrnca lemljenja na dnu komponenti mogu se lako pojaviti nakon ponovnog lemljenja. Stoga, prilikom obrade šablona, ​​unutrašnjost otvora para pravokutnih jastučića (slika 1) može se modificirati u oštar kut ili oblik luka (slika, oblik otvora komponente čipa) kako bi se smanjila količina paste za lemljenje na na dnu komponente, što može poboljšati postavljanje komponenti Pasta za lemljenje na dnu se lijepi.

6. zahtjevi za performanse šablona

Okvir nije deformabilan. Napetost bi trebala biti prosječna i visoka, poželjno 30 N/㎜? ili iznad. Metal bi trebao biti ravan. Greška debljine metalne ploče je manja od ±10%. Otvor treba da bude poravnat sa PCB-om (visoka tačnost). Otvorni dio čelične ploče treba biti okomit, a izbočeni dio u sredini ne smije biti veći od 15% debljine metalne ploče.

Tačnost dimenzija otvora čelične ploče obrađene SMT sklopom mora biti unutar tolerancije ±{{0}}.01㎜ i ne smije prelaziti 0,02㎜. Debljina i veličina otvora šablona direktno utiču na količinu ispisane paste za lemljenje. Tokom proizvodnje, potrebno je potvrditi parametre kao što su debljina i veličina otvora šablona kako bi se osigurala kvaliteta štampe paste za lemljenje.