Šta je rupa za PCB utikač? Zašto zapušiti rupe? Kako to postići
Oct 08, 2022
Povezivanje linije do rupe koja povezuje liniju, razvoj elektronske industrije, takođe podstiče razvoj PCB-a, a takođe postavlja veće zahteve za proces proizvodnje i površinske paste štamparske ploče. Nastali su VIA Hole rupe za uranjanje, a istovremeno treba ispuniti sljedeće zahtjeve:
(1) U porama ima bakra, a zavarivanje može biti punjeno ili čep;
(2) U porama mora biti limenog olova i moraju postojati određeni zahtjevi za debljinom (4 mikrona). U rupu ne smije biti mastila za zavarivanje, što uzrokuje limene perle u rupi;
(3) Plasman mora imati otvor za čep za zavarivanje, koji je neproziran, i ne smije postojati zahtjev za limenim prstenom, limenim perlama i ravnim.
Sa razvojem elektronskih proizvoda u pravcu "lagano, tanko, kratko, malo", PCB se takođe razvija ka visokoj gustini i težini. Stoga pet funkcija:
(1) Da bi se spriječilo zavarivanje PCB-a, limeni lim može biti kratko spojen od lima kroz lim kroz lim; posebno kada stavimo perforiranu na BGA podlogu, prvo moramo napraviti rupe, a zatim pozlatiti kako bismo olakšali zavarivanje BGA.
(2) Izbjegavajte preostalo zavarivanje u porama;
(3) Površinska instalacija elektronike i sklop komponenti su završeni nakon što se PCB mora apsorbirati na ispitnoj mašini kako bi stvorio negativan tlak prije završetka:
(4) Da biste spriječili dotok površine površine površine u rupu i izazvali virtualno zavarivanje, utjecati na pastu;
(5) Spriječite da limene perle iskaču pri zavarivanju preko vrha, uzrokujući kratki spoj.
Rupe za čepove su podijeljene na rupice za čepove od smole i rupe za čepove za oblaganje.
Otvor za čep od smole: Upotreba rupica za čepove bez čvrste tinte sa otapalom nije lako popuniti problem u općoj tinti, koja može smanjiti zagrijavanje tinte i proizvesti "pukotine". Općenito, koristi se kada je otvor blende s velikim vertikalnim i horizontalnim.
Prednosti čepa od smole:
1. Rupe za utikače na višeslojnoj ploči BGA, korištenjem rupa za čepove od smole mogu se smanjiti pore i pore kako bi se riješio problem žica i ožičenja;
2. Zakopane rupe unutrašnjeg HDI mogu uravnotežiti kontradikciju između kontrole debljine srednjeg sloja i unutrašnjeg HDI dizajna punjača zakopanih rupa;
3. Pass sa velikom debljinom ploče može poboljšati pouzdanost proizvoda;
4. PCB koristi rupe za čep od smole. Ovaj proces je često zbog BGA dijelova, jer tradicionalni BGA može raditi VIA na poleđini između PAD-a i PAD-a, ali ako je BGA previše gust, može biti direktno sa PAD-a. Izbušite VIA do drugih slojeva, a zatim napunite bakreni sloj smolom do PAD-a, što je uobičajeno poznato kao VIP proces (VIA u Pad). Lako je izazvati curenje lima i zračno zavarivanje na stražnjoj i prednjoj strani.
Proces otvora za čepove od PCB smole uključuje bušenje, oblaganje, rupe za čepove, pečenje, brušenje i premazivanje rupe nakon bušenja, a zatim pečenje smole. Na kraju se tlo izravnava. Bakar sadrži, tako da morate staviti sloj bakra da ga pretvorite u PAD. Ovi procesi se rade prije originalnog procesa bušenja PCB-a, odnosno obrađuju se rupe tvrđavskih rupa, a zatim se buše druge rupe za druge rupe. Prvobitno normalan proces.
Ako nema začepljene rupe u rupama, kada u rupi ima mjehurića, jer mjehurići lako upijaju vlagu, ploča može eksplodirati kada daska prođe kroz limenu peć. Istiskivanje, uzrokujući istaknutu situaciju na jednoj strani. U ovom trenutku se mogu otkriti loši proizvodi, a ploča sa mjehurićima možda neće puknuti, jer je glavni razlog za eksplozivnu ploču vlaga, pa ako ploča ili ploča iz tvornice tek napuštaju tvornicu je u fabrici, ploča je u fabrici u fabrici, ploča je u fabrici u fabrici. Kada je gornji dio pečen, neće izazvati eksplozivne daske.
Rupa za galvanizaciju: Trenutno koristi karakteristike aditiva za kontrolu brzine rasta bakra u svakom dijelu radi perforacije. Uglavnom se koristi za kontinuiranu višeslojnu flip proizvodnju (proces slijepih rupa) ili visokostrujni dizajn.
Prednosti popunjavanja rupa od galvanizacije:
(1) Pogodno je za projektovanje naslaganih rupa i rupa na pločama;
(2) Poboljšati električne performanse i pomoći dizajnu visoke frekvencije;
(3) Pomaže u disipaciji toplote;
(4) Jedan korak je dovršavanje povezivanja otvora za utikače i električnih priključaka;
(5) Popuniti bakrenu oplatu u slijepu rupu, više pouzdanosti i provodljive performanse bolje od provodnog ljepila.
Dakle, kako PCB linijska ploča pokreće rupe na rupama?
1. After the hot air is flat, the plug hole process
Ovaj proces je: površinsko zavarivanje ploča → hal → čep rupe → očvršćavanje. Za proizvodnju se koristi proces bez utikača sa rupom. Nakon što se vrući zrak izravna, verzija od aluminijumskog lima ili mreža za tintu se koristi za popunjavanje pora cijele tvrđave. Zapušeno mastilo se može koristiti za fotoosetljivo mastilo ili termos mastilo. Ovaj proces može osigurati da toplinski vjetar ne ispusti ulje nakon što je termalni vjetar ravan, ali je lako uzrokovati čep na površini ploče za zagađenje tintom i neravninu, a lako je izazvati virtualno zavarivanje tokom instalacije.
Drugo, vrući zrak prije procesa ravnog začepljenog otvora
(1) Koristite aluminijske rupe za čepove, učvršćivanje i dasku za brušenje za prijenos grafikona
Ovaj proces koristi digitalnu mašinu za bušenje za bušenje aluminijumskih limova Putca rupa kako bi se napravila mrežna verzija i izvršile rupe. Plug-in mastilo se takođe može koristiti sa armal čvrstim mastilom. Proces procesa je: prednja obrada → čep rupa → brusna ploča → grafički prijenos → graviranje → zavarivanje površine ploče
Ova metoda može osigurati da su pore ravne, vrući zrak ravan i da neće biti problema s kvalitetom kao što su eksplozivno ulje i gubitak ulja.
(2) Nakon upotrebe aluminijskih komada začepite rupe, direktno zavareno zavarivanje
Ovaj proces koristi digitalnu bušilicu, izbuši aluminijske limove utikača, napravi mrežnu verziju, instalira na žičani štampač za rupe za čepove, a rupe za parkiranje su parkirane na ne više od 30 minuta. Proces je: prethodna obrada - otvor za čep - otisak svile - prethodno pečenje - ekspozicija - pokazivanje - sušenje.
Ovaj proces može osigurati da su rupe za lutke dobro pokrivene, rupe za čepove ravne, a vrući zrak može osigurati da rupa lutke nije na limu, a limene perle nisu skrivene u rupi, ali je lako uzrokovati tinta jastučić u tintu u rupu u rupu, što rezultira zavarivanjem može se zavariti. Loš seks.
(3) Rupe za aluminijske čepove, prikaz, predstvrdnjavanje i blok za zavarivanje površine ploče nakon brušenja
Koristite CNC bušilicu za bušenje aluminijskih limova za koje su potrebni utikači, napravite mrežnu verziju i instalirajte rupe za utikače na pisaču s promjenom žice; rupe za čepove moraju biti pune, obje strane su istaknute, a zatim stvrdnute, a brusna ploča se tretira površinskom obradom ploče. Njegov procesni proces je: prethodna obrada -čep -otvor -predpečenje -pokazivanje -predstvrdnjavanje -predpečenje i zavarivanje.
Ovaj proces je učvršćen rupama za čepove, što može osigurati da rupe neće ispasti i postati eksplozivne nakon HAL-a; ali nakon HAL-a, teško je potpuno riješiti rupe i limene perle i lim na pilotu.
(4) Zavarivanje površine ploče i rupe za čepove se završavaju u isto vrijeme
Ova metoda koristi svilenu mrežu od 36T (43T), koja se ugrađuje na žičani štampač, koristeći podlogu ili podlogu za nokte. Prilikom dovršavanja površine ploče, sve pore su ispunjene; proces procesa je: prednja obrada-svileni otisak- -Pre-pečenje-Izlaganje-Izbor-CIT.
Ovaj proces ima kratak proces, a upotreba opreme je velika. Može osigurati da toplinski vjetar ne može ispustiti ulje nakon što se toplina izravna, a rupa od lutke ne može biti na plehu. , Ekspanzija zraka, probijanje filma za zavarivanje, uzrokujući prazne rupe i neravnine.






