Koji će se problemi pojaviti u procesu štancanja PCB-a

Probijanje je relativno važan proces u testiranju štampanih ploča, pa koji će se problemi pojaviti u procesu probijanja PCB-a? Pogledajmo sljedeće.

1. Grubi dio

1.1 Uzroci:

(1) Razmak za probijanje između konkavne i matrice je prevelik; rezna ivica konkavne matrice je jako istrošena.

(2) Sila probijanja udarca je nedovoljna i nestabilna.

(3) Performanse blanširanja lista su slabe.

1.2 Rješenja:

(1) Odaberite odgovarajuće praznine za probijanje i probijanje.

(2) Popravite oštricu matrice na vrijeme.

(3) Odaberite podlogu s boljim performansama probijanja i strogo kontrolirajte temperaturu i vrijeme predgrijavanja u skladu sa zahtjevima procesa.

2. Rupe i međupukotine

2.1 Uzroci:

(1) Zid rupe je pretanak, a radijalna sila ekstruzije tokom probijanja premašuje čvrstoću zida rupe ploče.

(2) Dvije susjedne rupe se ne izbijaju u isto vrijeme, a rupa koja se probija nakon toga se stisne jer je zid rupe pretanak.

2.2 Rješenja:

(1) Razmak rupa treba biti dizajniran razumno, a zid rupe ne smije biti manji od debljine podloge.

(2) Susedne rupe treba probušiti istovremeno sa par kalupa.

3. Oblik je ispupčen

3.1 Uzroci:

Dizajn kalupa je nerazuman; deformiše se konkavni kalup oblikovne pregrade, a na dužoj strani dolazi do ispupčenja.

3.2 Rješenja:

(1) Kada je vanjska dimenzija štampane ploče veća od 200 mm, za probijanje oblika treba koristiti matricu sa gornjom strukturom za zarezivanje.

(2) Povećajte debljinu zida matrice ili odaberite materijale sa dovoljnom čvrstoćom na savijanje i zatezanjem za izradu kalupa.

4. Skočite na otpad

4.1 Uzroci:

(1) Adhezija između bakarne folije i podloge je loša, a bakarna folija na otpadu lako pada prilikom probijanja i ulazi u probušenu rupu kada bušilica izlazi iz kalupa.

(2) Razmak između matrice je prevelik, a curenje materijala nije glatko. Kada bušilica izađe iz kalupa i ispusti se, otpadni materijal skače gore.

(3) U otvoru matrice nalazi se obrnuti konus, a otpad od probijanja je teško pasti, ali skače kada bušilica izađe iz kalupa.

4.2 Rješenja:

(1) Ojačati ulaznu inspekciju materijala supstrata.

(2) Smanjite razmak između konkavne i konveksne matrice i proširite rupu za curenje.

(3) Popravite obrnuti konus otvora matrice na vrijeme.

5. Blokada otpada

5.1 Uzroci:

(1) Rezna ivica matrice je previsoka i otpada se nakuplja previše.

(2) Koncentričnost između otvora za curenje na donjoj podložnoj ploči i donje osnove matrice i konkavnih rupa matrice je loša, a čeoni spojevi rupa su poput stepenica.

(3) Rupa za curenje je prevelika, a otpad se lako akumulira nepravilno u rupi; također je lako blokirati kada su dvije susjedne rupe za curenje upisane.

5.2 Rješenja:

(1) Smanjite reznu ivicu matrice, što može smanjiti broj otpada akumuliranog između 0.2 mm.

(2) Podesite vertikalnu koncentričnost matrice, donje podložne ploče i otvora za curenje na donjoj bazi matrice i podesite curenje na svakom dijelu.

Rupa je uvećana.

(3) Kada su dvije susjedne rupe za curenje urezane, kako se ne bi blokirao materijal koji curi, treba napraviti okruglu rupu u struku ili napraviti veliku rupu.