banner
Dom / Vijesti / Detalji

Koliko široki bi trebali biti tragovi na pločici

Oct 29, 2022

1. PCB trag

Generalno, potrebno je razmotriti dva pitanja u pogledu širine ožičenja PCB-a. Jedna je veličina struje. Ako je struja koja teče velika, ožičenje ne može biti previše tanko; drugi je da se uzme u obzir stvarni kapacitet proizvodnje ploča u fabrici ploča. Ako je struja mala, ožičenje može biti tanje, ali ako je pretanko, neke tvornice PCB ploča možda ih neće moći napraviti, ili ih mogu napraviti, ali je stopa kvarova povećana, pa je problem proizvođača PCB ploča treba uzeti u obzir.


Debljina bakra PCB-a općenito je podijeljena na 1OZ (35um), 2OZ (70um), 3OZ (105um), opća dvostrana ploča je 1oz; unutrašnji sloj višeslojne ploče je općenito 1/2oz 1/3oz, vanjski sloj je 1oz 1/2oz 1/3oz,

Postoje dvije veličine u PCB-u, mm i mil, a odnos konverzije je 1mm=39mil.

Na primjer, dozvoljena struja obično korištenih IC tragova širine 10 mil i 1OZ je oko 675mA, a dozvoljena struja od 8mil i 1OZ je oko 550mA. Možete pogledati sliku ispod

Copper thickness


The width of the power line and the ground line should be as wide as possible, and the ground line is wider than the power line. These relationships are: ground wire>power wire>signalna žica, obično je širina signalne žice {{0}}.2-0.3mm (8-12mil), najtanja širina je 0.{{5 }}.07mm (2-2.8mil), a žica za napajanje je 1.2- 2.5mm (48-100mil). (0,025 mm=1mil).


2. Širina zajedničke linije ožičenja štampane ploče

(1) Općenito, širina linija i razmak između redova su kontrolirani na 8/8 mil, a rupa je odabrana da bude 12 mil (0.3 mm), što može proizvesti većina proizvođača PCB-a, i troškovi proizvodnje su niski.


(2) Općenito, širina linija i razmak između redova su kontrolirani na 6/6 mil, a rupa je odabrana da bude 12 mil (0.3 mm), što može proizvesti većina proizvođača PCB-a, a troškovi proizvodnje je nizak.


(3) Minimalna širina linija i razmak između redova su kontrolirani na 4/4 mil, a rupa za prolaz je 8 mil (0.2 mm). Više od polovine proizvođača PCB-a može ga proizvesti, ali će cijena biti malo skuplja od prethodne.


(4) Minimalna širina linija i razmak između redova su kontrolirani na 3,5/3,5 mil, a rupa je 8 mil (0.2 mm), što može proizvesti manje proizvođača PCB-a, a cijena će biti malo skuplja .


(5) Minimalna širina linija i razmak između redova su kontrolirani na 2/2 mil, a rupa je odabrana na 4 mil (0.1 mm), što mnogi proizvođači PCB ne mogu proizvesti. Cijena ovoga je najviša, ali naša kompanija to može.


(6) Žica pod naponom i neutralna žica: 80-100mil, 12V/24V 20mil~60mil, plus 5V 20-30mil

, plus 3V 20-30mil, što je GND širi, to je bolji 20-30mil, obična signalna linija 10mil-20mil je određena gustinom komponenti


Ako je širina linije postavljena prema gustini dizajna PCB-a, gustina je mala, širina linija i razmak između linija mogu se podesiti na veće, a gustina je veća, a širina linija i razmak između linija mogu se podesiti na manje:


3. Sažetak:

Uobičajene širine signalnih linija i prolaza su sljedeće:


1) 8/8 mil, 12 mil (0.3 mm) kroz rupu.

2) 6/6 mil, 12 mil (0.3 mm) kroz rupu.

3) 4/4mil, odaberite 8mil (0.2mm) za rupu.

4) 3,5/3,5 mil, odaberite 8 mil (0.2 mm) za prolaz kroz rupu.

5) 3,5/3,5 mil, prolazna rupa je 4 mil (0.1 mm, lasersko bušenje).

6) 2/2mil, 4mil kroz rupu (0.1mm, lasersko bušenje).

Referenca preko: unutrašnjeg prečnika 12 mil, spoljašnjeg prečnika 20 mil

Referentni unutrašnji prečnik 20mil, spoljni prečnik 30mil


4. Struja odgovara širini linije

I=K* T^0.44*A^0.47


K je koeficijent korekcije. Općenito, žica obložena bakrom se uzima kao 0.024 kada je u unutrašnjem sloju i 0,048 kada je u vanjskom sloju;

T je maksimalni porast temperature, u stepenima;

A je površina poprečnog presjeka žice obložene bakrom, jedinica je mil (ne mm, obratite pažnju);

I je maksimalna dozvoljena struja, jedinica je A.

Width

Ovaj članak je originalni članak CSDN blogera "Talking Hair Dryer", koji slijedi CC 4.0 BY-SA ugovor o autorskim pravima. Molimo priložite originalni izvorni link i ovu izjavu za ponovno štampanje.

Originalni link: https://blog.csdn.net/qq_52940987/article/details/124570167